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簡要描述:硅酮密封膠捏合機調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。
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硅酮密封膠生產(chǎn)成套設(shè)備采用真空型捏合機、三輥研磨機,強力分散機或雙行星動力混合機,液壓出料以及包裝機等即可。
1.捏合機可實現(xiàn)硅酮膠在真空的狀態(tài)下實現(xiàn)混拌過程中,同時利用螺桿泵不斷的進行物料充分的內(nèi)循環(huán),實現(xiàn)脫水的工藝需求
2.三輥研磨機可實現(xiàn)對于混拌過程中抱團的物料進行均質(zhì)研磨工藝
3.強力分散機是一種多功能混合機,主要是對于硅酮膠實現(xiàn)精細化攪拌均質(zhì)的工藝過程。
4.雙行星動力混合機一種新型無死點混合攪拌設(shè)備,功能與強力分散機相當(dāng),不過其的攪拌效果比強力分散機更精細,不過設(shè)備造價要高一些。
5.玻璃液壓出料機適用于高粘度物料的過,以及200L鐵桶的分裝.如果配備分裝臺,也可用于朔料管及軟包裝的分裝。
6.膠灌裝設(shè)備從自動化程度角度可分為手動、半自動、全自動灌裝三種類型,從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。
硅酮密封膠成套生產(chǎn)設(shè)備:反應(yīng)釜—107膠生產(chǎn)→捏合機--玻璃膠基料制作→三輥機--物料研磨→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機--分散、攪拌、混合、反應(yīng)、抽真空→液壓出料機--液壓出料→全自動/半自動灌裝。用戶可根據(jù)實際需求對設(shè)備進行選型。
硅酮密封膠設(shè)備適應(yīng)性強,用途廣泛,性能可靠穩(wěn)定,使用壽命長, 屬于低能耗,高產(chǎn)量,操作簡單,使用方便的混合設(shè)備。
硅酮密封膠設(shè)備是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強[1]烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉,捏合,破碎,分散,重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻,捏合效率高的優(yōu)點。
廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠,硅橡膠,中性酸性玻璃膠,口香糖,泡泡糖,紙漿,纖維素,亦用于電池,油墨,顏料,染料,醫(yī)藥,樹脂,塑料,橡膠,化妝品等行業(yè)。
硅酮密封膠捏合機聚氨酯密封膠生產(chǎn)設(shè)備工作原理其加工的是一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料。硅酮密封膠捏合機能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
硅酮密封膠捏合機調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。
其設(shè)備的出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
硅酮密封膠捏合機結(jié)構(gòu)特點主要結(jié)構(gòu)由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。
硅橡膠捏合機使用前先檢查緊固件有無松動,并將拌缸內(nèi)雜物清理干凈; 電機啟動后,觀測整機運行情況,應(yīng)無不正常噪音或其它異常情況;在隨機附件中的變頻器使用說明書指導(dǎo)下進行變頻操作。
倒出擠出水或出料時,手搖右側(cè)減速器的把手翻轉(zhuǎn)拌缸,倒料時可點動主電機轉(zhuǎn)動攪拌漿。機器應(yīng)接地線。
缸蓋的頂部設(shè)置有放空閥門,在缸蓋與儲氣罐之間設(shè)置有抽真空控制閥門。抽真關(guān)閉放空閥,打開控制閥門;在抽真空效果完成后,則打空閥,關(guān)閉控制閥門。
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